一，板框式壓濾機的工作原理：

　　你真的了解板框式壓濾機嗎？板框式壓濾機用于分離固體和液體。與其他固液分離設備相比，通過壓濾機過濾的濾餅具有更高的固含量和優(yōu)異的分離效果。固液分離的基本原理是混合液體流過過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾餅。濾液部分滲透過濾布，變成無固體上清液。

　　隨著過濾過程的進行，濾餅開始過濾，泥餅的厚度逐漸增加，過濾阻力增加。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可以保留粒徑小于1μm的顆粒。除了優(yōu)異的分離效果和泥餅的高固體含量外，壓濾機還可以提供進一步的分離過程：在過濾過程中，濾餅可以同時有效地洗滌，因此有價值的材料可以被收回。并且可以獲得高純度濾餅。

　　你真的了解板框式壓濾機嗎？

　　二，板框式壓濾機的結構?你真的了解板框式壓濾機嗎？

　　板框式壓濾機由過濾板和過濾器框架組成，它們交替布置以形成一組過濾室。濾板的表面具有凹槽，其突出部分支撐濾布。過濾器框架和過濾板的角部有通孔，組裝后形成完整的通道，并可進入懸浮液，洗滌水并引導濾液。板和框架兩側的把手支撐在梁上，板和框架由加壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。通過進料泵將懸浮液壓引入過濾室，并在濾布上形成濾渣，直至其填充過濾室。濾液通過濾布并沿著濾板的凹槽流到板框的角部通道以被排出。過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。在洗滌之后，有時引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。然后打開壓濾機以清除濾渣，清潔濾布，重新按壓板，框架，然后開始下一個工作循環(huán)。

　　板框式壓濾機適用于具有大或近不可壓縮濾渣的懸浮液。合適的固體的固體顆粒濃度通常為10％或更低，操作壓力通常為0.3至0.6MPa，比容量為3MPa或更高。可以根據(jù)所使用的板框架的數(shù)量來增加或減少濾波器區(qū)域。板框架通常是方形的，并且過濾器框架的內(nèi)側具有320至2000mm的長度，16至80mm的框架厚度和1至1200m2的過濾面積。通過手動螺釘，電動螺釘和液壓按壓板和框架。板材和框架由木材，鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，聚丙烯和橡膠制成。5號石化廠使用聚丙烯過濾板。